زمان جاری : چهارشنبه 28 اردیبهشت 1401 - 4:29 بعد از ظهر
نام کاربری :
پسورد :

آخرین اخبار و اطلاعیه ها

کاربر گرامی:اگر تازه ثبت نام کرده اید لطفا قوانین انجمن را بخوانید،تا با مشکلی روبه رو نشوید.


تاپیک سایت های مفید و کاربردی
•´¯`•.چت روم تالار گفتمان اسکینک دات آی آر .•´¯`•
تاپیک جامع تغییر نام کاربری اعضای اسکینک

پاسخ جدید
تعداد بازدید 40
نویسنده پیام
akhiyaniiiiiii
آنلاین

ارسال‌ها : 24
عضویت: 9 /9 /1400
محل زندگی: تهران
تشکر شده : 1
اجزای کوره های صنعتی

کوره صنعتی که با عنوان کوره مستقیم یا کوره با سوخت مستقیم نیز شناخته می شود، وسیله ای است که برای تأمین گرمای یک فرآیند صنعتی معمولاً در دمای بالاتر از 400 درجه سانتیگراد استفاده می شود. از این کوره ها برای تأمین گرمای یک فرآیند یا به عنوان واکنش گری که گرمای واکنش را فراهم می کند، استفاده می کنند. طراحی این کوره ها از نظر عملکرد، گرمایش، نوع سوخت و روش تولید هوای احتراق متفاوت است. گرما در یک کوره صنعتی با مخلوط شدن سوخت با هوا یا اکسیژن یا از طریق انرژی الکتریکی تولید می شود. گرمای باقیمانده به صورت گاز از دودکش کوره خارج می شود. همچنین آنها طبق کدها و استانداردهای بین المللی طراحی شده اند که متداول ترین آنها ISO13705 (صنایع نفت و گاز طبیعی – کوره های سوخت برای پالایشگاه عمومی) / موسسه نفتی آمریکا (API) استاندارد 560 (کوره های پالایشگاه عمومی) هستند. انواع کوره های صنعتی شامل کوره های منقطع ، کوره های خلا و کوره های خورشیدی است. از کاربرد این کوره ها می توان به مواردی مانند واکنش های شیمیایی ، سوزاندن ، تصفیه روغن و شیشه سازی اشاره کرد.

سوخت به درون محفظه سوخت ریخته شده و با هوای تولید شده از یک دمنده هوا می سوزد. می توان بیش از یک مشعل در یک کوره خاص تعبیه کرد که در قسمت هایی که مجموعه مشخصی از لوله ها را گرم می کنند ، مرتب می شوند. مشعل ها بسته به نوع طراحی می توانند روی زمین ، دیوار یا سقف نیز نصب شوند. شعله های آتش باعث گرم شدن لوله ها و مایعات داخل قسمت اول کوره می شود که به عنوان بخش تابش یا جعبه احتراق شناخته می شود. در این محفظه که احتراق صورت می گیرد ، گرما به طور عمده توسط تابش به لوله های اطراف آتش منتقل می شود. مایع گرم شونده از طریق لوله ها عبور کرده و سپس تا دمای مطلوب گرم می شود. گازهای حاصل از احتراق به عنوان گاز دودکش یا پسماند شناخته می شوند. پس از خروج گاز دودکش از محفظه سوخت ، طراحی بیشتر کوره ها شامل یک بخش همرفت است که در آن گرمای بیشتری قبل از تخلیه هوا از طریق توده گاز دودکش بازیابی می شود. (HTF = مایع انتقال گرما. صنایع همچنین از کوره های خود برای گرم کردن یک مایع ثانویه از افزودنی هایی خاص مانند ضد زنگ و بازده انتقال حرارت بالا استفاده می کنند. سپس این مایع گرم شده در اطراف کل دستگاه گردش می کند تا مبدل های حرارتی در هر کجا که گرما لازم باشد، به جای گرم کردن مستقیم خط تولید مورد استفاده قرار گیرند، چرا که ممکن است محصول یا مواد قابل تبخیر یا مستعد ترک خوردن در دمای کوره باشد.)
بخش تابشی جایی است که لوله ها تقریباً تمام گرمای خود را از طریق تابش شعله دریافت می کنند. در یک کوره عمودی و استوانه ای ، لوله ها عمودی هستند. لوله ها می توانند به صورت عمودی یا افقی ، در امتداد دیواره نسوز ، در وسط و غیره قرار بگیرند یا در سلول ها مرتب شوند. از داربست برای نگه داشتن عایق ها در کنار هم و روی دیواره کوره استفاده می شود. همانطور که در تصویر نشان داده شده، آنها داخل کوره با فاصله حدوداً ۱ فوت (۳۰۰ میلی متر) از یکدیگر قرار گرفته اند. لوله های نشان داده شده در زیر ، که در اثر خوردگی به رنگ قهوه ای مایل به قرمز هستند ، لوله های فولاد کربنی هستند و به ارتفاع مقطع تابشی هستند. لوله ها با عایق فاصله دارند بنابراین تابش می تواند به پشت لوله منعکس شود تا دمای دیواره لوله یکنواخت باشد. نگه دارنده هادر بالا ، وسط و پایین لوله ها ، آنها را در جای خود ثابت نگه می دارند.

https://akhgartabesh.com/portfolio/%da%a9%d9%88%d8%b1%d9%87-%d8%b5%d9%86%d8%b9%d8%aa%db%8c/
سه شنبه 20 اردیبهشت 1401 - 19:13
نقل قول این ارسال در پاسخ گزارش این ارسال به یک مدیر





برای ارسال پاسخ ابتدا باید لوگین یا ثبت نام کنید.


xتبلیغات
...
X بستن تبلیغات
نمایندگی هاست خرید هاست